Винаходи та інновації. Винахідники України
  Лабораторія спеціалізованих цифрових обчислювальних структур
на кафедрі ЕОМ Харківського національного університету радіоелектроніки
 

Мікшерно-комутаційний пристрій МК-801V

  Лабораторія займається розробкою цифрових засобів швидкої обробки великих масивів інформації, зокрема зображень, поєднуючи навчальний процес та актуальні завдання реального техніко-технологічного сектору.
   Розроблені методи синтезу цифрових обчислювальних засобів нового покоління вирізняються гнучкою перебудовною архітектурою, що дозволяє виконувати широкі спектри перетворень із високою продуктивністю та максимальною швидкістю обробки інформації. Методи базуються на представленні складних для реалізації на цифрових обчислювальних структурах функцій простими. Створені спеціалізовані процесори використовуються для нормалізації зображень в АС технічного зору в робототехніці, у системах візуальних обставин тренажерів, в АСУ ТП металургійної промисловості, в системах оперативної обробки космічних знімків і відеоінформації екологічно небезпечних ситуацій, у системах захисту відеоінформації від несанкціонованого доступу, для візуалізації цілей у РЛС, для обробки телевізійних зображень, в автоматизованих системах швидкої класифікації сумішей речовин за їх зображеннями з електронних мікроскопів.
  


За 20 років діяльності було створено швидкі процесори для обробки великих масивів інформації та застосовано їх в АСУ імітаторів візуальних обстановок тренажерів пілотованих авіа- та космічних апаратів у ЦАГІ (м. Жуковський Московської обл.), Центрі підготовки космонавтів ім. Ю. Гагаріна (м. Щолково Московської обл.), на ТРК «Останкіно» (Москва), Київській національній ТРК, Донецькій обласній державній ТРК. Інші численні розробки втілені на багатьох підприємствах промислового й оборонного комплексу СНД та України.
  

ЦПК ім. Ю. О. Гагаріна. Зображення на екрані імітатора візуальних обставин імітації стикування на орбіті

Впровадження обчислювальних засобів у технології управління об’єктами металургійних виробництв дозволило підняти ці технології на світовий рівень і лише за останні 5 років дало економічний ефект у більш ніж $100 млн. Так уперше у світовій практиці розроблено інтегровану розподілену систему контролю температури кожуха та рівномірності розподілу факела полум’я пальника трубчатої печі, що обертається. Система безперервно працювала протягом 5-ти років на печах Побузького феронікелевого комбінату і дозволила суттєво заощадити витрати палива.
   Розроблені програмні та апаратні засоби швидкої обробки відеоінформації увійшли в «Лінійку професійного телевізійного обладнання», що складається із 15 пристроїв, достатніх для побудови найскладніших комплексів. Уперше в Україні створено універсальну та економічну ТВ систему автоматизації ефірного мовлення, розраховану на регіональні студії.
   Лінійка професійного телевізійного обладнання містить таке обладнання: транскодер ТВ сигналів ТК-551V; комутатор-синхронізатор ТВ відео-, аудіо- і стереосигналів КС-821VA; цифровий телевізійний комплекс «Віраж 03»; декодер-комутатор ДК-622V; мікшерно-комутаційний пристрій МК-801V; комутатори-розподільники відео-, аудіо- та стереосигналів КР-1202VAA та КР-10VA; генератор ТВ іспитових сигналів ГС-001V; система для оформлення передач реального часу (ПК + генератор логотипів і титрів ГЛіТ-212V); декодер ТВ сигналів ДК-301V; коректор колірних характеристик ТВ сигналів реального часу КЦ-001V; кодер ТВ сигналів КД-103V.
   Комплекс «ЗОНД» здійснює зондування розподілу електричних полів у розплавах металу, шлаків і шихти по глибині ванни печі. Це дозволяє об’єктивно контролювати економічність використання електроенергії для уникнення невиправданої перевитрати потужності, а також відповідність електричних характеристик шихти та мінімуму необхідних витрат електроенергії для її плавлення; виявляти та попереджати несприятливі режими плавки, що викликають прискорення зношування і руйнування електродів і футеровки; оперативно контролювати рівні розплавів шлаків, металу й шихти. Комплекси «ЗОНД» встановлені на 40 МВт руднотермічних печах Побузького феронікелевого комбінату.
   Система автоматизованого контролю температурного режиму в трубчастій обертовій печі призначена для ручного та/або автоматизованого керування температурним режимом трубчастої обертової печі з метою його оптимізації і стабілізації. Вона дає можливість отримувати якісний продукт, скорочувати витрати палива та попереджати пропалення кожуха печі.
   У системі безперервно формуються паралельні потоки цифрових значень температур нагрівальної поверхні печі завдяки розташованим по всій довжині контрольним місцям. Ці дані передаються в ПК для вироблення сигналів керування для АСКТВ і візуалізації їх на моніторі у вигляді графіків залежності температури нагрівальних поверхонь від часу. Системи встановлені на 4-х трубчастих обертових печах Побузького феронікелевого комбінату.
   Автоматизована система вимірювання в реальному часі великих струмів в умовах великих магнітних перешкод з архівуванням на ПК і безперервним формуванням на моніторі графіків залежності вимірюваних струмів від часу. Як первинні вимірники токів розроблені оригінальні магнітокомпенсовані, термозахисні давачі. Максимальний діаметр струмопроводу, на який вдягаються давачі, — 65 мм. Максимальний вимірюваний струм — 4000 А. Віддалення від системи збору даних — до 100 м. Режим роботи безперервний.
 
Пр. Леніна, 14, м. Харків, 61166.
Тел./факс: 0 (57) 702-15-15
     Назад   ]   Зміст   [   Вперед